Väärä materiaali, kaikki turhaan!
CNC-käsittelyyn soveltuvia materiaaleja on monia.Tuotteelle sopivan materiaalin löytämistä rajoittavat monet tekijät.Perusperiaate, jota on noudatettava, on: materiaalin suorituskyvyn tulee täyttää tuotteen erilaiset tekniset vaatimukset ja ympäristönkäytön vaatimukset.Kun valitset mekaanisten osien materiaalia, seuraavat 5 näkökohtaa voidaan ottaa huomioon:
- 01 Onko materiaalin jäykkyys riittävä
Jäykkyys on ensisijainen näkökohta materiaaleja valittaessa, koska tuote tarvitsee varsinaisessa työssä tietyn tason vakautta ja kulutuskestävyyttä ja materiaalin jäykkyys määrää tuotesuunnittelun toteutettavuuden.
Alan ominaisuuksien mukaan 45-teräs- ja alumiiniseos valitaan yleensä epätyypilliseen työkalusuunnitteluun;45 terästä ja seosterästä käytetään enemmän koneistuksen työkalusuunnittelussa;suurin osa automaatioteollisuuden työkalusuunnittelusta valitsee alumiiniseoksen.
- 02 Kuinka vakaa materiaali on
Korkeaa tarkkuutta vaativalle tuotteelle, jos se ei ole riittävän vakaa, syntyy erilaisia muodonmuutoksia asennuksen jälkeen tai se vääntyy uudelleen käytön aikana.Lyhyesti sanottuna se muuttaa muotoaan jatkuvasti ympäristön muutosten, kuten lämpötilan, kosteuden ja tärinän, myötä.Tuotteen kannalta se on painajainen.
- 03 Mikä on materiaalin käsittelyteho
Materiaalin prosessointikyky tarkoittaa sitä, onko osa helppo käsitellä.Vaikka ruostumaton teräs on ruosteenestoaine, ruostumatonta terästä ei ole helppo käsitellä, sen kovuus on suhteellisen korkea ja työkalua on helppo kuluttaa käsittelyn aikana.Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pienten reikien, erityisesti kierrereikien, käsittelyssä on helppo rikkoa poranterä ja kierre, mikä johtaa erittäin korkeisiin käsittelykustannuksiin.
- 04 Materiaalien ruosteenestokäsittely
Ruosteenestokäsittely liittyy tuotteen vakauteen ja ulkonäön laatuun.Esimerkiksi 45-teräs valitsee yleensä ruosteenestokäsittelyn "mustantuvan" tai maalaa ja ruiskuttaa osat, ja voi myös käyttää tiivisteöljyä tai ruosteenestoainetta käytön aikana ympäristön vaatimusten mukaisesti...
Ruosteenestokäsittelymenetelmiä on monia, mutta jos yllä olevat menetelmät eivät sovellu, materiaali on vaihdettava, kuten ruostumaton teräs.Joka tapauksessa tuotteen ruosteenesto-ongelmaa ei voida jättää huomiotta.
- 05 Mikä on materiaalikustannus
Kustannukset ovat tärkeitä materiaaleja valittaessa.Titaaniseokset ovat kevyitä, niillä on korkea ominaislujuus ja hyvä korroosionkestävyys.Niitä käytetään laajalti autojen moottorijärjestelmissä ja niillä on mittaamaton rooli energiansäästössä ja kulutuksen vähentämisessä.
Vaikka titaaniseososilla on niin ylivoimainen suorituskyky, suurin syy, joka estää titaaniseosten laajan käytön autoteollisuudessa, on korkea hinta.Jos et todella tarvitse sitä, valitse halvempi materiaali.
Tässä on joitain yleisiä koneistetuissa osissa käytettyjä materiaaleja ja niiden tärkeimpiä ominaisuuksia:
Alumiini 6061
Tämä on CNC-koneistukseen yleisimmin käytetty materiaali, jolla on keskilujuus, hyvä korroosionkestävyys, hitsattavuus ja hyvä hapetusvaikutus.Alumiinilla 6061 on kuitenkin huono korroosionkestävyys altistuessaan suolavedelle tai muille kemikaaleille.Se ei myöskään ole yhtä vahva kuin muut alumiiniseokset vaativampiin sovelluksiin, ja sitä käytetään yleisesti autojen osissa, polkupyörien rungoissa, urheiluvälineissä, ilmailuvälineissä ja sähkölaitteissa.
HY-CNC-työstö (alumiini 6061)
Alumiini 7075
Alumiini 7075 on yksi lujimmista alumiiniseoksista.Toisin kuin 6061, alumiinilla 7075 on korkea lujuus, helppo käsitellä, hyvä kulutuskestävyys, vahva korroosionkestävyys ja hyvä hapettumisenkestävyys.Se on paras valinta vahvoihin viihdelaitteisiin, autoihin ja ilmailun runkoon.Ihanteellinen valinta.
HY-CNC-työstö (alumiini 7075)
Messinki
Messingin etuna on korkea lujuus, korkea kovuus, kemiallinen korroosionkestävyys, helppo käsittely jne., ja sillä on erinomainen sähkönjohtavuus, lämmönjohtavuus, sitkeys ja syvä vedettävyys.Sitä käytetään usein venttiilien, vesiputkien, sisäisten ja ulkoisten ilmastointilaitteiden ja jäähdyttimien liitosputkien, erilaisten monimutkaisten stanssattujen tuotteiden, pienten laitteistojen, erilaisten koneiden ja sähkölaitteiden osien, leimattujen osien ja soittimien osien valmistukseen jne. on monenlaisia messinkiä, ja sen korroosionkestävyys heikkenee sinkkipitoisuuden kasvaessa.
HY-CNC-työstö (messinki)
Kupari
Puhtaan kuparin (tunnetaan myös nimellä kupari) sähkö- ja lämmönjohtavuus on hopean jälkeen toisella sijalla, ja sitä käytetään laajalti sähkö- ja lämpölaitteiden valmistuksessa.Kuparilla on hyvä korroosionkestävyys ilmakehässä, merivedessä ja joissakin hapettamattomissa hapoissa (suolahappo, laimea rikkihappo), emäksissä, suolaliuoksessa ja erilaisissa orgaanisissa hapoissa (etikkahappo, sitruunahappo), ja sitä käytetään usein kemianteollisuudessa.
HY-CNC-koneistus (kupari)
Ruostumaton teräs 303
303 ruostumattomalla teräksellä on hyvä työstettävyys, palamisenkestävyys ja korroosionkestävyys, ja sitä käytetään tilanteissa, joissa vaaditaan helppoa leikkausta ja korkeaa pintakäsittelyä.Käytetään yleisesti ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa muttereissa ja pulteissa, kierteitetyissä lääkinnällisissä laitteissa, pumppujen ja venttiilien osissa jne. Sitä ei kuitenkaan tule käyttää merikäyttöön tarkoitettuihin liittimiin.
HY-CNC-työstö (ruostumaton teräs 303)
Ruostumaton teräs 304
304 on monipuolinen ruostumaton teräs, jolla on hyvä työstettävyys ja korkea sitkeys.Se on myös kestävämpi korroosiota vastaan useimmissa normaaleissa (ei kemiallisissa) ympäristöissä ja on erinomainen materiaalivalinta käytettäväksi teollisuudessa, rakentamisessa, autojen sisustamisessa, keittiökalustuksessa, säiliöissä ja putkistoissa.
HY-CNC-työstö (ruostumaton teräs 304)
Ruostumaton teräs 316
316:lla on hyvä lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys, ja sillä on hyvä stabiilisuus klooria sisältävissä ja hapettamattomissa happamissa ympäristöissä, joten sitä pidetään yleensä merilaatuisena ruostumattomana teräksenä.Se on myös sitkeä, hitsautuu helposti, ja sitä käytetään usein rakennus- ja laivaliittimissä, teollisuusputkissa ja -säiliöissä sekä autojen verhoilussa.
HY-CNC-työstö (ruostumaton teräs 316)
45 # terästä
Laadukas hiilirakenneteräs on yleisimmin käytetty keskihiilikarkaistu ja karkaistu teräs.45-teräksellä on hyvät kokonaisvaltaiset mekaaniset ominaisuudet, alhainen karkenevuus ja se on alttiina halkeilulle vesisammutuksen aikana.Sitä käytetään pääasiassa lujien liikkuvien osien, kuten turbiinien juoksupyörien ja kompressorin mäntien, valmistukseen.Akselit, vaihteet, telineet, madot jne.
HY-CNC-työstö (45 # teräs)
40 Cr terästä
40Cr-teräs on yksi koneiden valmistusteollisuuden eniten käytetyistä teräksistä.Sillä on hyvät kattavat mekaaniset ominaisuudet, alhaisten lämpötilojen iskunkestävyys ja alhainen loviherkkyys.
Karkaisun ja karkaisun jälkeen sitä käytetään osien valmistukseen keskinopeudella ja keskisuurella kuormituksella;karkaisun ja karkaisun ja suurtaajuisen pintakarkaisun jälkeen sitä käytetään osien valmistukseen, joilla on korkea pintakovuus ja kulutuskestävyys;karkaisun ja karkaisun jälkeen keskilämpötilassa sitä käytetään raskaiden, keskinopeiden osien valmistukseen Iskuosat;sammutuksen ja matalan lämpötilan karkaisun jälkeen sitä käytetään raskaiden, vähän iskunkestäviä ja kulutusta kestävien osien valmistukseen;Hiilitridauksen jälkeen sitä käytetään vaihteiston osien valmistukseen, joilla on suurempi mitat ja korkeampi iskunkestävyys alhaisissa lämpötiloissa.
HY-CNC-työstö (40Cr teräs)
Metallimateriaalien lisäksi korkean tarkkuuden CNC-työstöpalvelut ovat yhteensopivia erilaisten muovien kanssa.Alla on joitain yleisimmin käytetyistä muovimateriaaleista CNC-työstöön.
Nylon
Nailon on kulutusta kestävää, lämmönkestävää, kemikaaleja kestävää, sillä on tietty palonestokyky ja se on helppo käsitellä.Se on hyvä materiaali muoville korvaamaan metalleja, kuten terästä, rautaa ja kuparia.Yleisimmät nailonin CNC-työstösovellukset ovat eristeet, laakerit ja ruiskumuotit.
HY-CNC-työstö (nailon)
KURKISTAA
Toinen erinomaisesti työstettävä muovi on PEEK, jolla on erinomainen vakaus ja iskunkestävyys.Sitä käytetään usein kompressorin venttiililevyjen, männänrenkaiden, tiivisteiden jne. valmistukseen, ja sitä voidaan myös käsitellä lentokoneiden sisäisiksi/ulkoisiksi osiksi ja moniin rakettimoottorien osiin.PEEK on ihmisen luita lähinnä oleva materiaali ja se voi korvata metalleja ihmisen luiden valmistuksessa.
HY-CNC-koneistus (PEEK)
ABS muovia
Sillä on erinomainen iskunkestävyys, hyvä mittapysyvyys, hyvä värjäys, muovaus ja koneistus, korkea mekaaninen lujuus, korkea jäykkyys, alhainen veden imeytyminen, hyvä korroosionkestävyys, yksinkertainen liitos, myrkytön ja mauton sekä erinomaiset kemialliset ominaisuudet.Korkea suorituskyky ja sähköeristyskyky;se kestää lämpöä ilman muodonmuutoksia, ja se on myös kova, naarmuuntumaton ja muotoutumaton materiaali.
HY-CNC-työstö (ABS-muovia)
